Dadurch verlaufen sie zu einer gleichmäßigen Schicht. Danach vernetzten sich die Lackteilchen. Es bildet sich eine harte Schicht aus, die sich sehr gut als Grundierung für weitere Beschichtungsverfahren eignet. Anforderungen an die Konstruktion der Werkstücke Für die KTL-Beschichtung sind Bauteile geeignet, die nicht schöpfen. Ktl beschichtung nachteile von. Das bedeutet, in den Hohlräumen darf sich keine Flüssigkeit ansammeln. Geeignete Bohrungen an tief gelegenen Stellen ermöglichen, dass die Badflüssigkeit vollständig abläuft, wenn die Teile aus dem Bad gehoben werden. Beim Eintauchen dürfen sich in den Hohlräumen keine Luftpolster bilden. Wenn diese Gefahr besteht, müssen Entlüftungsbohrungen an den oberen Flächen vorgesehen werden, durch die eingeschlossene Luft entweichen kann. Diese Anforderungen müssen bei der Konstruktion von Bauteilen, die für eine Tauchlackierung vorgesehen sind, berücksichtigt werden. Vorteile der KTL-Beschichtung Der große Vorteil der des Verfahrens besteht in der Möglichkeit, Teile mit komplexen Geometrien, Kanten und Hohlräumen gleichmäßig zu beschichten.
Danke Euch schon mal! Grüße Christian Link to comment Share on other sites Chemisch entlocken oder strahlen macht auf jeden Fall Sinn. KTL beschichten ist gut aber meistens recht teuer. Als Verzinkung kommt nur Flammspritzverzinken in frage. Feuerverzinken würde das chassis nich schadlos überstehen. Ktl beschichtung nachteile. Galvanische Verzinkung wird auch nicht viel bringen. Auf jeden Fall braucht das Blech eine gewisse rauhtiefe als Untergrund. Daher strahlen. Moin, ich würde mir erst die Frage stellen ob der Roller jemals wieder draußen stehen oder viel bei Schlechtwetter genutzt werden soll. Eine gut ausgeführte Lackierung auf gestrahltem Untergrund bietet eigentlich schon einen sehr guten Rostschutz. Verzinken würde ich nicht, wie mein Vorredner schon sagt scheidet Feuerverzinken aus wegen Verzug und galvanisch wäre auch eher schwierig. Vor allem aber haftet Lack nur schlecht, egal wie akribisch man die Zinksalze entfernt und auch mit der benötigten Spezialgrundierung platzt der Lack gerne nach ein paar Jahren ab.
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Feuerverzinkung auf Produkte Qualität Schutz von Stahl und Eisen aus dem zerstörenden Korrosionsprozesse angewandt. Die resultierende Schicht ist gegenüber mechanischer Beanspruchung beständig. Diese Methode zum Schutz von Eisen und Stahl ist die zuverlässigste und wirtschaftlichste. KTL-Beschichtung | Richter Formteile Glossar. Die fertigen Produkte werden obligatorisch auf Übereinstimmung mit den Anforderungen von GOST getestet. Herkunft Verfahren Vor- und Nachteile der Verfahren Verfahrenstechnik Vorbereitung Oberfläche Verzinken Ausrüstung GOST Anforderungen Herkunft Methode in der Mitte des Metallschutzverfahrens XVIII Jahrhunderts wird in Frankreich gegen Korrosion geöffnet, indem sie es in geschmolzenem Zink getaucht wird. Es wurde von dem französischen Chemiker Malouin, erhielt aber kein Patent. Dies wurde von einem anderen französischen Chemiker, S. Sorel, verwendet. Zu Beginn des XIX Jahrhunderts( 1836) erhielt er ein Patent für Feuerverzinkung durchgeführt Österreich - erste Produktionsstätte wurde in Deutschland im Jahr 1847, im Jahr 1850 eröffnet.